Tungku Tabung 1700°C
Tungku berbentuk tabung ini dapat mencapai suhu maksimum 1700°C. Ini fitur struktur cangkang ganda dan sistem pendingin udara. Ruang tungku terbuat dari serat alumina dengan kemurnian tinggi untuk meminimalkan kehilangan energi. Permukaan ruang bagian dalam dilapisi dengan lapisan alumina suhu tinggi, yang meningkatkan reflektifitas dan efisiensi pemanasan, sehingga memperpanjang umur instrumen. Ini juga mencakup perlindungan panas berlebih dan kelelahan. Tungku ini menawarkan keuntungan seperti bidang suhu yang seimbang, suhu permukaan yang rendah, laju peningkatan suhu yang cepat, dan efisiensi energi. Ini sangat ideal untuk universitas, lembaga penelitian, dan perusahaan industri dan pertambangan untuk sintering atau anil sampel material baru (di bawah perlindungan vakum atau gas inert).
Parameter Produk:
· Suhu Pengoperasian Maksimum: 1700°C (<0,5 jam)
· Suhu Pengoperasian Berkelanjutan: ≤1600°C
· Tingkat Pemanasan yang Direkomendasikan: ≤10°C/menit di bawah 1400°C
· ≤5°C/menit antara 1400°C dan 1600°C
· Elemen Pemanas: Batang silikon-molibdenum proses baru
· Termokopel: Tipe B
· Akurasi Kontrol Suhu: ±1°C
· Metode Kontrol Suhu: Termasuk pengontrol suhu cerdas Yudian dengan kontrol PID dan penyetelan otomatis, kontrol cerdas 30-50 yang dapat diprogram, serta alarm suhu berlebih dan kelelahan.
· Standar Sertifikasi dan Komponen Inti: Sertifikasi ISO9001 dan CE
· Komponen inti mencakup komponen listrik Chint dan Schneider, kawat dan kabel bersertifikasi UL, bahan konduktif Jepang, serta instrumen Yudian dan Eurotherm.
| Spesifikasi | Suhu maksimum | Panjang zona pemanasan | Ukuran tabung korundum | Nilai daya | Tegangan terukur | Dimensi | Berat |
| GL1700-S | 1700°C (<0,5 jam) | 170mm | ϕ50∘800mm | 2,5 KW | 220V | 850mm*420mm*670mm | Sekitar 55KG |
| ϕ60∘800mm | |||||||
| GL1700C | 1700°C (<0,5 jam) | 300mm | ϕ50∘1000mm | 6kW | 220V | 1010mm*510mm*780mm | Sekitar 155KG |
| ϕ60∘1000mm | |||||||
| ϕ80∘1000mm | |||||||
| ϕ100∘1000mm |

-
Lapisan tungku jarang rusak karena tungku mencapai suhu yang tidak memungkinkan. Biasanya gagal karena bahan tahan api dipilih karena campuran panas, kimia, beban, dan siklus termal yang salah. Gejala-gejalanya sudah tidak asing lagi: terkelupas di bagian muka yang panas, sambungan terbuka, jangkar terkorosi, dan cangkang yang diam-diam menghabiskan gas atau listrik selama berbulan-bulan. Jawaban singkat: pilih bahan tahan api tungku berdasarkan mode kegagalan pertama...



