Batu Bata Api Isolasi Ringan
Batu Bata Api Isolasi Ringan terbuat dari tanah liat tahan api dan alumina dengan kemurnian tinggi, dengan tambahan bahan pengisi organik dalam jumlah yang sesuai. Pengisi organik ini dibakar selama proses produksi, menghasilkan struktur pori yang seragam. Untuk peringkat suhu yang berbeda, jumlah alumina yang ditambahkan meningkat seiring dengan peringkat tersebut.
Batu bata api isolasi ringan ringan dan memiliki kapasitas penyimpanan panas yang rendah. Mereka juga memiliki porositas yang tinggi dan seragam, memberikan isolasi yang sangat baik. Mereka cocok untuk suhu berkisar antara 900°C hingga 1550°C.
Sesuai dengan standar ASTM, seri AB menggunakan bola alumina berongga dan bubuk alumina dengan pengikat komposit, yang digetarkan dan dibakar pada suhu tinggi. Batu bata api isolasi ringan menawarkan kinerja suhu tinggi yang sangat baik dan dapat digunakan dengan aman pada suhu hingga 1550°C.
Fitur Produk
Konduktivitas termal yang rendah dan insulasi yang sangat baik memungkinkan dinding tungku lebih tipis.
Kapasitas panas yang rendah, ringan, dan konduktivitas termal yang rendah memungkinkan penyimpanan panas yang minimal di dalam batu bata, sehingga secara signifikan mengurangi konsumsi energi pada tungku yang dioperasikan sesekali.
Dimensi yang presisi dan akurasi pemesinan yang tinggi memastikan sambungan bata yang konsisten.
Sifat fisik dan kimia
| Klasifikasi | YK23 | YK23 | YK26 | YK28 | YK30 | YK32 | AB96 | AB98 |
| Klasifikasi temperature (°C) | 1260 | 1260 | 1400 | 1500 | 1550 | 1600 | 1650 | 1700 |
| Massa jenis (kg/m³) | 550 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1350 | 1500 |
| Penyusutan pembakaran kembali (%) JIS R2613 (°C×8j) | 0.3 （1260） | 0.4 （1260） | 0.4 （1400） | 0.6 （1500） | 0.6 （1550） | 0.6 （1600） | 0.4 （1650） | 0.3 （1700） |
| Kekuatan tekan (MPa) | 1.1 | 1.8 | 1.9 | 2.5 | 2.8 | 3 | 8.5 | 9.5 |
| Kekuatan lentur (MPa) | 0.8 | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | - | - |
| Konduktivitas termal 350°C (W/m·K) | 0.15 | 0.26 | 0.26 | 0.33 | 0.38 | 0.43 | - | - |
| Ekspansi termal (%) (JIS R2617, °C) | ≤0,46 | ≤0,46 | ≤0,47 | ≤0,48 | ≤0,48 | ≤0,49 | - | - |
| Komposisi kimiaAl₂O₃ (%) | 40% | 40% | 54% | 62% | 74% | 80% | 96% | 98% |
| Komposisi kimiaFe₂O₃ (%) | 1,20% | 1,20% | 0,90% | 0,80% | 0,70% | 0,50% | 0,40% | 0,40% |
| Dempul yang cocok | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1600 | RM-1600 | RM-1750 | RM-1750 | RM-1750 |
Komposisi kimia
| Klasifikasi | B4 | B5 | B6 | B7 | C1 | C2 |
| Klasifikasi temperature (°C) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1300 | 1400 |
| Massa jenis (kg/m³) | 780 | 780 | 890 | 960 | 1060 | 1140 |
| Penyusutan pembakaran kembali (%) JIS R2613 (°C×8j) | 0.3 (1200) | 0.3 (1300) | 0.6 (1400) | 0.9 (1500) | 0.7 (1300) | 0.8 (1400) |
| Kekuatan tekan (ASTM C93, Mpa) | 1.4 | 1.5 | 2.4 | 3.5 | 3.6 | 4 |
| Kekuatan lentur (ASTMC93, Mpa) | 0.8 | 0.8 | 1.5 | 2 | 2.1 | 2.6 |
| Ekspansi termal (%) (JIS R2617, C) | 0.5 | 0.5 | 0.48 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| Al₂O₃ (%) | 41% | 41% | 41% | 62% | 40% | 41% |
| Fe₂O₃ (%) | 1,20% | 1,20% | 1,40% | 0,90% | 1,20% | 1,20% |
| Dempul yang cocok | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 |
Dimensi
-
Pengantar Perlakuan Panas Vakum Perlakuan panas vakum adalah proses metalurgi canggih yang digunakan untuk meningkatkan sifat mekanik dan daya tahan komponen industri. Dengan memanaskan material dalam lingkungan vakum, oksidasi dan kontaminasi diminimalkan, sehingga menghasilkan kinerja material yang presisi dan konsisten. Teknik ini banyak diterapkan di industri seperti dirgantara, otomotif, manufaktur perkakas, dan elektronik. Peningkatan Kekuatan dan Kekerasan Material S...
