Blok Modul Serat Majemuk untuk Bahan Lapisan Tungku Suhu Tinggi Industri
Pendahuluan
NC Compound Fiber Precast Block adalah bahan pelapis kiln/tungku semua serat yang dikembangkan oleh perusahaan kami untuk kiln dan tungku industri bersuhu tinggi. Mengadopsi teknik produksi khusus, serat ini terbuat dari serat dengan suhu berbeda yang digabungkan sesuai dengan tingkat konduktivitas suhu berbeda. Selain itu, blok ini dilengkapi dengan jangkar tertanam sehingga ringan dan kepadatannya rendah, menjadikannya bahan pelapis tungku semua serat yang ideal untuk tanur dan tungku bersuhu tinggi dalam hal biaya, energi, masa pakai, dan berat.
Karakteristik
Konduktivitas termal rendah;
Kapasitas termal rendah;
Kepadatan rendah;
Stabilitas tinggi;
Intensitas yang kuat;
Ketahanan terhadap guncangan termal;
Ketahanan terhadap erosi;
Mampu menahan api dan aliran gas;
Mudah dipasang.
Aplikasi
Metalurgi dan mekanik: tungku pemanas, tungku perlakuan panas, dan penutup insulasi termal sendok;
Industri keramik dan porselen: kiln oller, kiln terowongan, kiln sumur, dan tungku penutup lonceng.
| Nama | | Serat lapisan isolasi | Kapasitas | | Kompresif | Perubahan linier pada pemanasan ulang |
| Blok prefabrikasi | Al₂O₃:70% | Al₂O₃:52% Al₂O₃ SiO₂: | 280-300 | 0Gr25Ni20 | | (1500℃x24 jam)<1% |
| Papan Cuka serat komposit | Al₂O₃:70% | Al₂O₃:52% Al₂O₃ SiO₂: | 300-600 | 0,4-0,6 | (1500℃x24 jam)<1,8% |
Catatan: Data teknis yang ditentukan oleh standar pengujian yang digunakan rata-rata berada dalam kisaran tertentu; data tidak mewakili data jaminan kualitas produk.

-
Pengantar Perlakuan Panas Vakum Perlakuan panas vakum adalah proses metalurgi canggih yang digunakan untuk meningkatkan sifat mekanik dan daya tahan komponen industri. Dengan memanaskan material dalam lingkungan vakum, oksidasi dan kontaminasi diminimalkan, sehingga menghasilkan kinerja material yang presisi dan konsisten. Teknik ini banyak diterapkan di industri seperti dirgantara, otomotif, manufaktur perkakas, dan elektronik. Peningkatan Kekuatan dan Kekerasan Material S...












