Selimut Serat Keramik
Pendahuluan
Selimut serat keramik NC terbuat dari serat keramik khusus melalui proses pelubangan jarum ganda. Teknik pelubangan jarum ganda meningkatkan tingkat intertekstur serat, dan kinerja ketahanan delaminasi serta kekuatan tarik. Selimut tidak mengandung bahan pengikat apa pun dan dengan karakteristik kinerja kimia yang stabil, tahan terhadap sebagian besar erosi bahan kimia. Sifat fisiknya, seperti sifat tahan api dan isolasi, tetap sama ketika bertemu dengan minyak, air, atau uap.
Karakteristik
Stabilitas kimia yang sangat baik, tidak mudah terbakar; Konduktivitas termal rendah dan isolasi yang baik; Kekuatan tarik dan kekenyalan yang baik; Performa kedap suara yang luar biasa dan ketahanan terhadap guncangan panas.
Aplikasi
Lapisan dalam dan luar untuk tungku industri; Isolasi internal dan eksternal untuk pipa; Isolasi untuk aplikasi rumah, tenaga nuklir, dan ruang angkasa; Penyegelan sambungan dan insulasi pengisian; Segel ekspansi/penutup pipa.
Spesifikasi Umum Produk
Ketebalan: 6/8/10/12.5/20/25/30/40/50mm
| Model | NC1260 | NC1350 | NC1400 | NC1430 | NC1600 | |
| Suhu klasifikasi (℃) | 1260 | 1350 | 1400 | 1430 | 1600 | |
| Suhu kerja (℃) | 1050 | 1200 | 1250 | 1250 | 1600 | |
| Kepadatan (KG/m³) | 96-160 | 96-160 | 96-160 | 96-160 | | |
| Memanaskan kembali perubahan linier (%) (24 jam) | ≤2(1000℃) | ≤2(1100℃) | ≤2,5(1150℃) | ≤2,5(1250℃) | ≤1(1500℃) | |
| Kekuatan tarik Kpa(128Kg/M³) | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | |
| Termal | 400℃ | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | |
| 800℃ | 0.23 | 0.23 | 0.23 | 0.23 | 0.17 | |
| 1000℃ | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.24 | |
| 1200℃ | | | | | 0.33 | |
| Kimia | Al₂O₃ | 45-49 | 52-55 | 54-57 | 35-37 | 72-75 |
| Al₂O₃ SiO₂ | 99 | 99 | 99 | 99 | 99 | |
| ZrO₃ | | | | 14-17 | | |
| Lainnya | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
Catatan: Data teknis yang ditentukan oleh standar pengujian yang digunakan rata-rata akan berfluktuasi dalam kisaran tertentu; data tidak mewakili data jaminan kualitas produk.
-
Lapisan tungku jarang rusak karena tungku mencapai suhu yang tidak memungkinkan. Biasanya gagal karena bahan tahan api dipilih karena campuran panas, kimia, beban, dan siklus termal yang salah. Gejala-gejalanya sudah tidak asing lagi: terkelupas di bagian muka yang panas, sambungan terbuka, jangkar terkorosi, dan cangkang yang diam-diam menghabiskan gas atau listrik selama berbulan-bulan. Jawaban singkat: pilih bahan tahan api tungku berdasarkan mode kegagalan pertama...
